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如何正確安裝五金沖壓模具
五金沖壓件生產廠家，在沖壓生產前要先把沖壓模具安裝到沖壓設備上，那么五金沖壓模具的正確安裝順序是怎樣的呢？下面就以帶有導柱導向的五金沖壓模具為例來介紹下。
一般情況下五金沖壓模具的安裝順序如下：
1.根據沖模的閉合高度調整壓力機滑塊的高度，使滑塊在下止點時其底平面與工作臺面之間的大于沖模的閉合高度。
2.先將滑塊升到上止點，沖模放在壓力機工作臺面規定位置，再將滑塊停在下止點，然后調節滑塊的高度，使其底平面與沖模座上平面接觸。帶有模柄的沖模，應使模柄進入模柄孔，并通過滑塊上的壓塊和螺釘將模柄固定住。對于無模柄的大型沖模，一般用螺釘等將上模座緊固在壓力機滑塊上，并將下模座初步固定在壓力機臺面上(不擰緊螺釘)。
3.將壓力機滑塊上調3～5mm，開動壓力機，空行程1～2次，將滑塊停于下止點，固定住下模座。
4.進行試沖，并逐步調整滑塊到所需的高度。如上模有頂桿，則應將壓力機上的卸料螺栓調整到需要的高度。
值得一說的是，五金沖壓件的結構形式不同，用于加工其的五金沖壓模具的結構類型也多種多樣，因此其安裝調試的步驟也是略有區別的。
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