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怎么確定落料沖孔件這種沖壓件的工藝方案
沖壓件廠加工沖壓件要用沖壓模具，沖壓模具常用的類型有單工序模、級進模和復合模三種。那么到底應選擇哪種模具合適呢？這要根據沖壓件的具體結構形狀及精度要求來確定。
落料沖孔件是沖壓件廠常會碰到的一種較為簡單的沖壓件，下面就以它為例來介紹下這種沖壓件的工藝方案的確定過程。
1.方案一：先落料，后沖孔。采用兩套單工序模生產；
2.方案二：落料—沖孔復合沖壓，采用復合模生產；
3.方案三：沖孔—落料連續沖壓，采用級模生產。
方案一模具結構簡單，但需要兩道工序、兩副模具，生產效率低，零件精度較差，在生產批量較大的情況下不適用。
方案二只需要一副模具，沖壓件的形位精度和尺寸精度易保證，且生產效率高。盡管模具結構較方案一復雜，但由于零件的幾何形狀較簡單，模具制造并不困難；
方案三也只需要一副模具，生產效率也很高，但與方案二相比，生產的零件精度稍差，要保證沖壓件的形位精度，需在模具上設置導正銷導正，模具制造、裝配較復合模略復雜。
經過以上三個方案的比較，應該選用方案二即采用復合模來生產加工這個落料沖孔件較為合適。
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